उचित असर रखरखाव के लिए दस सुझाव

घड़ियों, स्केटबोर्ड और औद्योगिक मशीनरी में क्या आम है? वे सभी अपने सहज घूर्णी आंदोलनों को बनाए रखने के लिए बीयरिंगों पर भरोसा करते हैं। हालांकि, विश्वसनीयता प्राप्त करने के लिए, उन्हें बनाए रखा जाना चाहिए और सही ढंग से संभाला जाना चाहिए। यह कई सामान्य मुद्दों को रोकते हुए लंबे समय तक सेवा जीवन सुनिश्चित करेगा, जिसके परिणामस्वरूप विफलता और महंगा डाउनटाइम हो सकता है। यहाँ वू Shizheng, विशेषज्ञ असर आपूर्तिकर्ता, JITO बियरिंग्स के प्रबंध निदेशक, इष्टतम असर देखभाल के लिए दस शीर्ष युक्तियाँ बताते हैं।

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1. हैंडल और स्टोर सही ढंग से
असर डालने वाली नमी, धूल या गंदगी सहित दूषित पदार्थों से बचने के लिए, उन्हें संभाला जाना चाहिए और सही तरीके से संग्रहित किया जाना चाहिए। सबसे पहले, बीयरिंगों को एक साफ, सूखे और कमरे के तापमान के वातावरण में अपने मूल पैकेजिंग में क्षैतिज रूप से संग्रहीत किया जाना चाहिए। जब बेयरिंग को अनावश्यक रूप से संभाला जाता है, उदाहरण के लिए, यदि उनके आवरणों को समय से पहले हटा दिया जाता है, तो यह उन्हें संक्षारण या दूषित कर सकता है। बीयरिंग नाजुक घटक हैं और देखभाल के साथ इलाज किया जाना चाहिए। जैसे, जो घटक गिराए गए हैं उनका उपयोग नहीं किया जाना चाहिए क्योंकि इससे समय से पहले विफलता हो सकती है।

2. विशेषज्ञ उपकरणों का उपयोग करें
इसके अतिरिक्त, बीयरिंगों को संभालते समय उपयुक्त उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए। ऐसे उपकरण जो असर बढ़ते और विघटित करने की प्रक्रिया के दौरान उपयोग के लिए विशेष नहीं हैं, अनावश्यक क्षति, डेंटिंग और पहनने का कारण बन सकते हैं। असर खींचने वाले या उदाहरण के लिए इंडक्शन हीटर, विशेष रूप से बीयरिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

3. असर आवास और शाफ्ट की जाँच करें
असर बढ़ते से पहले आवास और शाफ्ट की भौतिक स्थिति का निरीक्षण करें। सही बढ़ते विधि के साथ खुद को परिचित करने से पहले, सतहों को साफ करने के लिए एक नरम कपड़े का उपयोग करें।

4. सही ढंग से माउंट
अपने बीयरिंग बढ़ते समय आपको सही तरीके का उपयोग करना चाहिए और यह असर और फिट के प्रकार के आधार पर भिन्न होता है। रेडियल बॉल बेयरिंग रिंग्स को लोडिंग के प्रकार, गति और कंपन के स्तर के आधार पर फिसलने वाले फिट से लेकर टाइट प्रेस फिट तक की एक किस्म के साथ लगाया जा सकता है। जब फिटिंग रोलिंग तत्वों को नुकसान पहुंचा सकती है तो गलत रिंग पर दबाव डालना। समान रूप से, अत्यधिक ढीले या अत्यधिक तंग फिट, असर वाली सीटों पर एक खराब खत्म या गोल शाफ्ट या घर के बाहर भी बचा जाना चाहिए।

5. अपने स्नेहन सही हो जाओ
असर विफलता के प्रमुख कारणों में से एक स्नेहन विफलता है। यह गलत लुब्रिकेंट का उपयोग करने के साथ-साथ बहुत अधिक या बहुत कम स्नेहन का उपयोग करता है। सही स्नेहक को पर्यावरण की स्थिति, तापमान, गति और भार पर विचार करके चुना जाता है। एक असर विशेषज्ञ एक उपयुक्त स्नेहन मैच पर सलाह देने में सक्षम होगा और कुछ मिलीग्राम के भीतर असर स्नेहन को नियंत्रित कर सकता है। इसलिए, यदि आपको कम, सामान्य या उच्च तेल भराव की आवश्यकता है, तो आप इस ज्ञान में सुरक्षित रहेंगे कि आपके स्नेहन के कारण बाद में लाइन में समस्या न आए।

6. असर की सीमा के बाहर तापमान से बचें
यदि एक स्टील बेयरिंग को उस सीमा से ऊपर गर्म किया जाता है, जिसके लिए इसे डिज़ाइन किया गया है, तो यह असर वाली सामग्री को स्थायी रूप से ख़राब या नरम कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कम भार वहन क्षमता और उपकरण विफलता हो सकती है। एक असर चुनना जो आपके तापमान संचालन रेंज के लिए उपयुक्त है, पहला कदम है। नियमित रखरखाव के दौरान, छल्ले, रोलिंग तत्वों और पिंजरों के विघटन के लिए बाहर देखो, क्योंकि यह अधिक गर्मी का संकेत दे सकता है। यह अत्यधिक ऑपरेटिंग तापमान और अनुचित स्नेहन का परिणाम हो सकता है और इसके लिए आपका ध्यान जल्दी चाहिए।

7. जहां संभव हो, क्षरण को रोकें
जंग बीयरिंग का प्राकृतिक दुश्मन है। समय के साथ, यदि बीयरिंग नमी के संपर्क में हैं, तो जंग हो जाएगा। इससे रेसवे में प्रवेश करने में जंग हो सकती है और अंततः, समय से पहले असर और उपकरण विफलता हो सकती है। दस्ताने पहनने से यह सुनिश्चित होगा कि पसीना या अन्य तरल पदार्थ असर में प्रवेश नहीं करते हैं। संक्षारक वातावरण के लिए विशेष रूप से डिजाइन करते समय, सही असर का चयन करना महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, सील के साथ 316 स्टेनलेस स्टील के असर का चुनाव अक्सर समुद्री या रासायनिक वातावरण में एक अच्छा विकल्प है।

8. अपने प्रतिस्थापन को ध्यान से चुनें
यदि कोई असर उसके परिचालन जीवन के अंत तक पहुँचता है, तो अपने असर को एक के साथ बदलें जो मूल में गुणवत्ता में समान या श्रेष्ठ है। कम-गुणवत्ता वाले विकल्प के विफल होने की संभावना अधिक होगी और लंबे समय में अधिक महंगा उपकरण विफलता का कारण बन सकता है।

9. निगरानी करना
यह दुर्लभ है कि किसी भी चेतावनी के संकेत के बिना एक असर विफल हो जाएगा। अत्यधिक शोर या कंपन या तापमान में वृद्धि एक गहरी समस्या का लक्षण हो सकता है। यदि कोई असर किसी भी परिचालन असामान्यताओं को प्रदर्शित करता है, तो इसे अधिक बारीकी से निगरानी की जानी चाहिए।

10. विशेषज्ञों में बुलाओ
अंत में, यदि संदेह हो, तो किसी विशेषज्ञ की मदद लें। एक असर विशेषज्ञ आपको अपने विशिष्ट आवेदन के लिए सबसे अच्छा रखरखाव विधि पर सलाह देने में सक्षम होगा और किसी भी असर वाली समस्याओं का निदान करने में आपकी सहायता करने में सक्षम होगा। विशेषज्ञों को अपनी समस्या बीयरिंग भेजना उतना ही सरल हो सकता है, जो आवश्यकता होने पर आपके बीयरिंगों का निरीक्षण और पुन: स्नेहन करेंगे।


पोस्ट समय: Mar-04-2021